Problemas con el deslizamiento del alimento en los servoalimentadores y sus soluciones
Uno de los dispositivos de manipulación de bobinas más utilizados es el servoalimentador NC. FANTY Machinery dispone de máquinas servoalimentadoras neumáticas y mecánicas. Los estampadores ocasionalmente descubren una acción de alimentación inexacta; En determinados casos, esto incluso provoca que toda la línea de estampado deje de funcionar. La mayoría de los incidentes se deben a deslizamientos de alimento; Examinemos esto en profundidad para ver por qué y cómo solucionarlo.
Anylasis para el deslizamiento de alimentación del servoalimentador
El servoalimentador, como se muestra en el diagrama, es un dispositivo que alimenta material hacia adelante mediante dos rodillos. El rodillo inferior es accionado por un servomotor y el rodillo superior es accionado por una transmisión por correa de distribución.
Podemos ver en este estudio estructural que existen principalmente dos causas de deslizamiento:
1, no hay suficiente fricción entre el material y el rodillo;
2, el material no está suficientemente tensado sobre el rodillo;
Aumentar la presión o alterar el coeficiente de fricción entre el material y el rodillo son los dos métodos disponibles para mejorar la fricción entre ellos. Generalmente, la forma más sencilla y sencilla es aumentar la presión. Si el material se puede alimentar con regularidad pero hay una incidencia poco frecuente de retroceso, esto generalmente indica que no hay suficiente fuerza de tracción. Ocurre con frecuencia cuando la sustancia se acerca o supera el umbral de alimentación. Puede modificarlo de acuerdo con el siguiente plan (póngase en contacto con nuestra empresa si hay algún problema).
El material grueso es el principal culpable del deslizamiento del material en el servoalimentador. El citado estudio indica que el material se puede modificar desde los siguientes tres ángulos cuando resbala:
* Para aumentar la presión del rodillo sobre el servoalimentador mecánico, modifique el resorte de presión del rodillo en el alimentador. Para aumentar la presión (presión del resorte del troquel de la misma especificación: verde > rojo > azul > amarillo), se puede usar un resorte de presión más fuerte (como el verde) en su lugar si resulta ser amarillo.
* Verifique si el cilindro del servoalimentador neumático está conectado a un solo tubo de aire. El cilindro sólo funcionará cuando esté relajado si hay un solo tubo de aire. Es posible enviar material de placa grueso, ya que la sujeción depende totalmente del resorte de presión. Al mismo tiempo, se produce una situación en la que el clip se desliza y no se aprieta. Para que el cilindro genere un empuje determinado y mantenga firmemente sujeto el rodillo del servoalimentador para que no se deslice, ahora se debe conectar una tubería de gas al cilindro a través de la válvula solenoide.
* Para minimizar el área de espera y reducir el peso del material del área de espera, la distancia entre el alimentador y la máquina linealizadora o desenrolladora de hojas debe reducirse tanto como sea posible una vez que se alcance la velocidad de alimentación del servoalimentador. Cuando hay demasiado material en el área de espera, el servoalimentador puede resbalar. Esto se puede evitar con éxito mediante la carga del servomotor.
Nota: El espesor del material no debe exceder el espesor máximo del servoalimentador para poder utilizar el procedimiento de ajuste antes mencionado. Tenga cuidado porque el servomotor puede sobrecargarse y dañarse si el espesor del material es mayor que la tolerancia de espesor del servoalimentador.
¿Qué alimentador fabrica FANTY?
Para una consulta detallada, envíenos un correo electrónico a fanty@sz-fanty.com
