Cómo reconocer la desalineación del alimentador de prensa y su solución
La industria manufacturera depende en gran medida de la precisión y productividad de sus máquinas para mantener un funcionamiento fluido. Por otro lado, problemas como la desalineación del alimentador de la prensa pueden causar problemas en el flujo de producción y desperdicio de material. Es imperativo que este problema se resuelva rápidamente para preservar la producción y reducir el tiempo de inactividad. Descubramos más en este artículo a continuación.
En primer lugar, encontrar un alimentador de prensa desalineado
Cuando los materiales de acero en un alimentador de prensa, también llamado alimentador de bobina, se desvían y divergen hacia un lado mientras funciona continuamente, se dice que la máquina alimentadora está desalineada. Esta desviación genera serias preocupaciones, por lo que los operadores tuvieron que detener rápidamente la operación para solucionar el problema y detener más atascos de material de acero.
Factores en la base de la desalineación de la máquina alimentadora
Es esencial comprender las causas fundamentales de la desalineación del alimentador de la prensa para poder implementar las soluciones adecuadas. Varias razones típicas consisten en:
1. Mala calidad de la bobina de acero : Pueden surgir problemas de mala alimentación debido a materiales de bobina de acero inferiores que tienen defectos como rebabas, dobleces o diámetros desiguales.
2. Ajuste inadecuado de la rueda de tope de material: Si la rueda de tope de material en el alimentador de bobina está colocada incorrectamente, podría entrar en contacto directo con el material y causar protuberancias y desalineación.
3. Aplicación de fuerza desigual en la máquina alimentadora : Las variaciones en la presión del resorte de compresión pueden resultar en una aplicación de fuerza desigual en el alimentador de bobina, lo que puede causar variaciones en la alineación del material.
4. Existencia de objetos extraños: Los residuos extraños atrapados en el rodillo alimentador pueden provocar errores de alimentación y desalineaciones al interferir con el paso suave de los materiales.
Técnicas prácticas para resolver la desalineación del alimentador de bobinas
Al ser un fabricante respetable de equipos alimentadores de prensa, valoramos mucho ofrecer soluciones completas para abordar con éxito la desalineación del alimentador. A continuación se explica cómo solucionar este problema paso a paso:
1. Examine la calidad de la bobina de acero: asegúrese de que el material de la bobina de acero esté libre de rebabas, dobleces y dimensiones desiguales inspeccionándolo cuidadosamente. Para garantizar una alimentación y alineación suaves, reemplace la bobina defectuosa por una de alta calidad.
2. Modificar la posición de la rueda de tope de material: Verifique que la rueda de tope de material esté colocada correctamente en la entrada y salida del alimentador. Para evitar el contacto directo y la protrusión, ajuste su posición de modo que esté constantemente a 5 mm del material en todos los lados.
3. Presión del resorte de contracción Harmony: Verifique que la presión del resorte de compresión del alimentador de bobina sea consistente en ambos lados. Realice los ajustes necesarios para igualar la presión y reducir los errores de alineación de materiales. Para asegurar una distribución uniforme de la presión, afloje el resorte cuando ocurra una desviación hacia la izquierda y apriételo cuando ocurra una desviación hacia la derecha.
4. Optimice la presión del aire para materiales blandos: para evitar una deformación y desalineación excesivas, controle la presión del aire mientras alimenta materiales blandos como cobre o aluminio utilizando un servoalimentador NC. Durante la operación de alimentación, los niveles más bajos de presión de aire ayudan a preservar la alineación e integridad del material.
5. Retire los objetos no deseados: revise el rodillo alimentador de la prensa con regularidad para detectar residuos o elementos extraños que puedan obstruir el flujo de material. Para evitar problemas de mala alimentación, limpie la superficie del rodillo y elimine cualquier obstáculo.
Los fabricantes pueden eliminar de manera eficiente las dificultades de desalineación del alimentador de punzones, manteniendo procesos de producción ininterrumpidos y eliminando el desperdicio de material, al poner en práctica estas medidas preventivas. Para mantener el rendimiento óptimo de la maquinaria y mejorar la eficiencia operativa general es necesario dar alta prioridad al mantenimiento rutinario y a los procedimientos de control de calidad.
Obtenga más información sobre el alimentador de prensa, haga clic aquí .
Cualquier consulta, contáctanos fanty@sz-fanty.com
