Problemas comunes con el rebobinado del desenrollador de material blando
Además de usarse para desenrollar, el desenrollador también se emplea frecuentemente en la industria del estampado para rebobinar tiras terminadas o desechos después del procesamiento.
Para sustituir la varilla de inducción desenrolladora de bobinas metálicas convencionales lo único que se necesita es cambiar a un marco de inducción o un dispositivo de inducción fotoeléctrica. Los desenrolladores utilizados para desenrollar y rebobinar difieren muy poco. Sin embargo, hay algunos materiales blandos en los que el rebobinado y el desenrollado son muy diferentes.
Porque si el material blando no se tensa cuando se utiliza para rebobinar, tendrá un efecto de impedancia y se volverá extremadamente rígido al exportar. La precisión y calidad del producto final se verán significativamente afectadas por los fenómenos de contracción y deformación del ancho, que pueden ocurrir fácilmente cuando la tensión es excesivamente apretada.
Por lo tanto, la industria del estampado lleva mucho tiempo trabajando para resolver el problema tecnológico de cómo modificar el desenrollador para que pueda rebobinar materiales blandos con mayor suavidad.
La instalación de un mecanismo tensor guía en el desenrollador durante el proceso de bobinado para ayudar en el rebobinado eficiente del material blando es ahora la técnica más utilizada y exitosa en la industria del estampado. En el desenrollador, existen dos categorías principales de instalaciones de dispositivos de guía.
1. La tracción se utiliza para tensar directamente el material rebobinado. Sin embargo, en este tipo de dispositivo de guía de material, el material de rebobinado ocasionalmente se estirará y ocasionalmente volverá a aflojarse, dando como resultado un estado inestable, cuando el material usado para guiar el material posee tanto material blando como elasticidad. Debido a esto, los errores de deformación en el desenrollador pueden tener un impacto en la calidad del rebobinado.
2. Para garantizar que el material sea guiado con la estanqueidad adecuada, se instala un dispositivo amortiguador en el dispositivo de guía del material del desenrollador. No obstante, esta disposición estructural puede disminuir los fenómenos de tracción y vibración del material y estabilizar la dirección del material. Sin embargo, es sencillo tensar excesivamente el material, retraerlo y deformarlo debido a la fuerte resistencia creada por el dispositivo amortiguador montado en el desenrollador a la rotación del dispositivo de guía. Además, esto no puede resolver la cuestión de cómo se ven afectados la precisión y el calibre de los productos finales rebobinados.
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