Un desenrollador personalizado hecho especialmente para enrollar tejidos suaves
Actualmente, el desenrollador también se utiliza frecuentemente para rebobinar diversos materiales blandos debido a su dificultad de adherencia y suavidad; por lo tanto, el desenrollador presenta un dispositivo guía tensor del material. A través de la observación del operador, este dispositivo guía normalmente realiza un seguimiento del estado del material tensor y guía. El operador debe detener la actividad de guía de material cuando el material de guía de material esté excesivamente apretado o flojo.
Desenrollador personalizado especialmente diseñado para rebobinar materiales blandos
Sin embargo, debido a que el operador puede posponer fácilmente la identificación de problemas, este método de control manual frecuentemente resulta en una expansión de la pérdida de material. Como resultado, existe el inconveniente de que el seguimiento es más caro de producir y carece de precisión en tiempo real. Al mismo tiempo, existen requisitos más estrictos sobre el valor de error de holgura y tensión durante el proceso de guía del material para diversos productos finales enrollados que requieren alta precisión. Por lo tanto, emplear técnicas de supervisión del personal dificultará que el desenrollador alcance los estándares precisos del producto.
Debido a esto, FANTY creó un desenrollador único diseñado específicamente para rebobinar materiales blandos. Este desenrollador ofrece cuatro ventajas de rendimiento respecto a los desenrolladores convencionales actualmente disponibles en el mercado:
1. El dispositivo de guía de material del desenrollador personalizado está diseñado para parecerse a un reflejo. Este diseño puede mejorar significativamente la eficiencia y la calidad del trabajo al hacer que el material sea más difícil de adherir y tirar durante el proceso de tensado y transporte.
2. Un módulo para frenado por inducción demasiado apretado está equipado con el desenrollador especialmente diseñado. El rodillo impulsor del desenrollador puede alterar automáticamente su velocidad para aliviar el estado de presión del material cuando su estado de tensión y guía se vuelve excesivamente apretado y rápido. Al hacer esto, puede evitar que el desenrollador se encoja y se deforme como resultado de demasiada tensión durante el rebobinado. Además, los estados de tensión y guía del material se regulan dentro de un estrecho rango de error, lo que mejora significativamente la precisión de rebobinado del desenrollador para satisfacer las demandas de productos de alta precisión.
3. La configuración del desenrollador que fue especialmente construido y equipado con un módulo de freno con detección de exceso de ajuste. Puede detectar y liberar automáticamente la situación urgente del material, ahorrando dinero en costos de mano de obra y evitando con éxito la aparición de tasas defectuosas, una función más acorde con los estándares de la industria.
4. Hay un módulo de frenado por inducción antienredos instalado en el desenrollador personalizado. Puede identificar cuando la condición de tensado y guiado del material es demasiado lenta y, en tiempo real, detener o reducir la velocidad del rodillo impulsor del desenrollador para que el tensado y guiado del material vuelva a la normalidad. Al hacer esto, se puede evitar que el desenrollador se enrede al rebobinar el material.
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