Desenrollador para cortar hilo en círculos
Un desenrollador, una máquina niveladora de bobinas y un servoalimentador en zigzag NC generalmente se incluyen en el modelo combinado de la línea de producción de corte circular con servo, que está hecha específicamente para perforar y cortar láminas enrolladas. El corte circular y redondo y la mayor tasa de utilización del material se logran mediante el corte circular izquierdo y derecho del servoalimentador en zigzag NC. Además, es la tecnología actual de corte de obleas la que utiliza menos energía y menos material.
Por otro lado, los rangos de oscilación izquierda y derecha del servoalimentador en zigzag NC serán muy amplios cuando el material de la bobina sea muy ancho. La bobina se dañará en este punto si el desenrollador convencional todavía está en uso, y el alto rango de oscilación provocará una alimentación inexacta. Para abordar este problema a un nivel fundamental, FANTY Machinery diseñó y fabricó específicamente un desenrollador en zigzag a gran escala. Su característica estructural le permite trabajar con el servoalimentador en zigzag NC para producir un desplazamiento de guiñada de distancia específica cuando se desvía hacia la izquierda o hacia la derecha. Esto tiene la ventaja de minimizar el rango de oscilación del material de la bobina, evitando el deterioro del material de la bobina y evitando una alimentación incorrecta.
El desenrollador más común en la línea de corte circular es el desenrollador motorizado estándar.
En primer lugar, la máquina FANTY proporciona un desenrollador de expansión hidráulica y un desenrollador de expansión manual, según el peso específico de la bobina. En segundo lugar, el desenrollador equipará un brazo de sujeción de bobina neumático para algunos aceros elásticos.
La presión hidráulica a gran escala sirve como potencia de movimiento (velocidad ajustable) para el desenrollador en zigzag a gran escala, que utiliza el método de desplazamiento tipo riel deslizante. Asegúrese de que el desenrollador tenga muchas configuraciones, incluidos frenos de disco, brazos de empuje neumáticos y brazos de soporte del husillo, y que se mueva automáticamente en forma de guiñada durante la operación de desenrollado. Asegure la sincronización, estabilidad y confiabilidad de la deflexión durante el desenrollado.
Para proporcionar una introducción detallada a sus parámetros de rendimiento, usemos el desenrollador en zigzag grande de 1500 mm como ejemplo:
1. Ancho de la bobina: 100–1500 mm
2. Carga: 15T (soporte de presión y mecanismo de reabastecimiento de combustible en el extremo frontal del desenrollador)
3. Utilizando un tipo de expansión de cuña hidráulica.
4. Φ450–Φ530 mm es el rango de expansión del husillo.
5. Motor de accionamiento del husillo: control del convertidor de frecuencia, motor de desaceleración de CA
6. La transmisión por cadena de paso grande de dos hileras es el modo de transmisión por husillo.
7. Frenos de disco neumáticos como medio de freno de husillo.
8. Alimentación de izquierda a derecha en un husillo en dirección circular
9. El brazo de empuje del desenrollador presiona el material para evitar que el rollo de material se suelte una vez que se retira la correa. Para evitar que el rollo de material se extienda durante el desenrollado y el funcionamiento automático, la rueda de arrastre gira en conjunto con el diámetro del rollo de material a una velocidad lineal que coincide con ambos.
10. Especificaciones para una rueda de presión hecha de caucho PU
11. El modo de conducción de la rueda de presión es accionado (por un motor de desaceleración).
12. El brazo de presión tiene dos modos de acción: accionado neumáticamente, levantado y bajado manualmente y operación automática opcional.
13. Potencia en zigzag: impulsada por la presión del aceite, la cantidad de aceite se puede ajustar para regular la velocidad de guiñada del desenrollador.
14. 1500 mm es la distancia de deflexión del desenrollador.
15. Regulación de la velocidad de conversión de frecuencia como mecanismo de control del desenrollador
16. Control del desenrollador: Utilizando la señal de retroalimentación de la cinta de material por inducción, el arco de material que está cayendo puede regular el inicio y la parada del bastidor de desenrollado. para garantizar que el desenrollador, nivelador o alimentador tengan un adecuado y adecuado arco amortiguador entre ellos.
17. La carga del eje principal se puede aumentar a 15 toneladas gracias a un mecanismo de soporte de presión instalado en su extremo frontal.
Ruta de trabajo del servoalimentador en zigzag NC
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