Conocimiento de la industria

El desenrollador, un equipo ampliamente utilizado y altamente personalizable en la industria de procesamiento de metales, ofrece varios dispositivos opcionales para los clientes de estampado. Si bien las adiciones comunes como convertidores de frecuencia y brazos de presión son bien conocidas, el brazo de soporte es un componente igualmente vital pero que a menudo se pasa por alto.

Fanty presenta una solución innovadora para mejorar la eficiencia y seguridad de la carga de bobinas en la producción de estampado con el carro de bobinas hidráulico. Los métodos tradicionales, que dependen de grúas o montacargas, a menudo resultan en imprecisiones, baja eficiencia de alimentación y problemas de seguridad. El carro de bobina hidráulica de Fanty automatiza el proceso de carga de material, garantizando precisión, velocidad y estabilidad.

Fanty presenta una actualización revolucionaria a los desenrolladores no eléctricos, abordando los desafíos tradicionales en la producción de estampado. El mecanismo de frenado rediseñado garantiza el frenado alternado de alta velocidad y el aflojamiento de las losas de soporte, optimizando la eficiencia y eliminando problemas de dispersión de material.

FANTY ha abordado dos deficiencias importantes en los diseños de desenrolladores tradicionales. En primer lugar, han sustituido la estructura de arco convencional de cuatro piezas por tejas de soporte raspadoras y escalonadas, eliminando el riesgo de que las colas de material se enganchen y provoquen daños durante la operación. En segundo lugar, FANTY ha introducido una estructura de cambio rápido tipo T para los hierros de tope tipo A, lo que agiliza el proceso de ensamblaje y permite ajustes r

Tres factores principales contribuyen a las fallas de los desenrolladores en el mercado: falla mecánica, falla eléctrica de la caja de control eléctrico y falla del motor y reductor en el fuselaje. Estos tres errores importantes tienen varias correcciones, que FANTY repasará una por una en este artículo.

El desenrollador desempeña un papel vital en el procesamiento de materiales, ya que utiliza un carrete de expansión y contracción y un reductor impulsado por motor para un desenrollado eficiente. Mientras que los marcos de inducción controlan los desenrolladores estándar, la introducción de desenrolladores controlados por luz, que utilizan interruptores fotoeléctricos de haz pasante, aborda los desafíos que plantean los materiales no conductores.

El desenrollador ligero es una solución versátil y eficiente para recuperar material de desecho y alimentar automáticamente material en bobina de placas delgadas. Con características como estructura de acoplamiento, reductor de tornillo sin fin y expansión manual, ofrece un funcionamiento estable, bajas tasas de fallas y una amplia gama de ajustes. Ideal para diversas industrias, este desbobinador se caracteriza por su tamaño compacto, fácil instalación y mantenimiento, lo que lo convierte en un

El desenrollador de doble cabezal revoluciona la automatización del estampado al minimizar el tiempo de inactividad durante los cambios de bobina, lo que mejora la eficiencia general de la producción. Con la capacidad de realizar una transición perfecta entre bobinas, garantiza un desenrollado ininterrumpido, ampliando los períodos de producción estables. Si bien el costo inicial puede ser mayor, las ganancias de productividad a largo plazo hacen que el desenrollador de doble cabezal sea una inv

El desenrollador controlado por luz de FANTY revoluciona la producción automática en estampación. A diferencia de los desenrolladores estándar, emplea un sistema de interruptor fotoeléctrico de grupos múltiples para detectar la altura del hundimiento del material, lo que permite un control preciso de la velocidad. Esta innovación elimina los problemas de tensión del material, mejorando la eficiencia y abordando las limitaciones de los desenrolladores tradicionales.

FANTY presenta un revolucionario desenrollador personalizado diseñado para rebobinar materiales blandos. Al abordar los problemas con el monitoreo manual, este desenrollador avanzado cuenta con cuatro ventajas clave: un diseño de guía de material réflex para una mayor eficiencia, un módulo de frenado por inducción demasiado apretado para un control preciso de la tensión, un módulo de freno con detección de demasiado apretado para un monitoreo automatizado y un sistema anti- Módulo de frenado por